最火印刷陶瓷中的轧墨讲究

印刷陶瓷中的轧墨讲究

轧墨就是将烘好的颜料趁热按比例加入连结料，人工搅拌均匀后上三辊研磨机轧制。

一般每色轧2～3次，第一次粗轧，后二次细轧（调整滚筒间隙），轧好的颜料应现轧现用，印完后的剩余颜料不可丢弃，如下次还用重新轧制即可。印e）按用途分重要有通用机（全能机）、专用机颜料干燥快，不添加任何干燥剂。陶瓷贴花原料有平印颜料和印颜料，目前已有多种系列的颜对产品的检测也有着10分重要的影响料，各有特点；例如：

四色颜料：与彩给客户做个参考色印刷原理相同，还原性好，质量已达到国际水平；

高温快烧颜料：烧烤温度1006～1200异型弹簧特别适用于：摄氏度，3分钟出炉；

无铅无镉颜料：颜料中不含铅、镉，该系列颜料在未调配前为粉末状，90%的粒度大于5微米。基本色共10多种，基本能够满足各种花面的颜色需要；

配烘颜料：根据打样确定的颜料配比和印量多少进行认真配比，配好的颜料要放入90～100摄氏度的烘箱内烧烤半小时，不允许颜料中有水分（不大于0.5%）否则会引起产品爆花，造成废品。

由于不同的颜料其性能（耐高温程度）特点不同，使用的范围也有所差异，因此，要针对不同的设备和印刷对象的要求，选取合适的印颜料。

此外，要特别注意，由于印颜料和瓷墨的混溶性差，混合不当，烧结时会产生化学反应，使颜色变差甚至产生爆花等问题，所以应选用互混性好的印颜料和瓷墨，最好是选用同一厂商和同一品牌的产品。而对于平印、印、高温、低温和不同厂家生产和不同品牌的印颜料和瓷墨，都不可随意混合使用，以免影响质量。