最火综采工作面更换液压支架平衡油缸安全技术措

综采工作面更换液压支架平衡油缸安全技术措施

12609工作面33、43架平衡油缸窜液，影响支架正常工作及有效只许，因此决定更换两个平衡油缸。为保证更换工作安全顺利进行，特指定此安全技术措施。

一、更换时间：也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向利用检修时间或煤仓满时间组织人员更换。

二、更换安全负责人员：

1、检修班：陈金芳

2、生产班：任海、思仲金、毛平、高院伟

3、更换时必须组织有经验的工作人员参加，且必须认真学习此安全技术措施并按照操作规程有关要求严格、认真操作。

三、更换步骤：

1、拆除损坏的平衡油缸：

（1）先将平衡油缸顺坏的支架降到合适的高度，检查管路中是否有高压液，如有释放后方可拆下管路。用绳索或其它吊具穿过顶梁固定环将活塞杆提起，拆出固定销。

（2）将平衡活塞杆放到支架四连杆上，并要检查活塞杆螺纹是否损坏，如损坏必须将其取出以免滑脱伤人。

（3）用绳子将平衡后腔捆好后穿过固定环提起，取出后腔固定销。

（4）慢慢滑落绳索将平衡油缸放下。

注意：它不但节俭了原材料和能源拆卸液管必须用堵盖或棉布包扎，以防污染。

2、安装新平衡油缸：

1般可以扭到试样断裂（1经过与固定夹头相连的称重组织而平衡）安装之前要检查新平衡管接头是否完好。

（2）将护帮进回液管路拆下插入平衡管接头内，并将活塞杆伸出。

（3）用绳索将其吊在活塞杆安装销上，收回活塞杆将平衡提起。

（4）在平衡下面垫上木块，伸出活塞杆立稳平衡。

（5）将活塞杆伸出到合适长度，安装上固定销。

（6） 将绳索一端固定在侧护导向轴上另一端穿过掩护梁管路固定环将平衡后腔提起。

（7）控制操纵阀伸缩活塞杆到合适长度后，安装上固定销。

（8）连接好支架所有管路，检查无误后，升起支架。

3、安全注意事项：

（1）拆液压管路时要检查系统内是否有压，必须释放后方可操作。

（2）在拆除平衡时要注意活塞杆滑脱伤人。

（3）在作业过程中不得碰操纵阀，以免误动作后，高压液伤人。

四、工具、运输等注意事项：

1、检修班负责把拆卸、安装平衡油缸的工具准备齐全。放置在机头工具箱内以备用。

2、油缸入井运输必须遵守矿有关辅助运输规定，运输时不能损坏油缸管接头等。